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如何提高纸箱生产效率(二)设备管理

发布时间:2021-06-05 12:04   来源:未知    作者:admin

随着社会经济的发展,人们对物质生活的需求不断提高。商品如何以快速、安全、环保的方式送到需求者手中,包装箱尤为重要,纸箱是不二选择。
如何高效生产纸箱?联线印刷机是解决此问题的最佳方案。为了维持设备高效的状态,平时对设备的维护保养显得尤为突出。
图片联线印刷机是由上料机、送纸部、印刷部(多色,根据产品需要进行配置)、开槽部、模切部、涂胶部、成型部、计数出纸部、捆扎部、堆垛部组成的。
上料机
 
早期纸器包装设备自动化不足,对人的依耐性很大,工人的劳强度大且效率不高,印刷机前端上料机随之应运而生,排除了人员的弯腰动作、转身动作、及拍齐动作,减轻了劳动强度,能匹配印机高速生产。
上料机给我们带来了便利,但平时维护保养也相当重要。要特别注意对上料机各关键点的管控:
上料机侧拍与后拍时间设定要合理;
根据纸板大小及楞别对落料电眼进行高度设定;
各送料皮带张紧度必须一致,否则纸板易歪斜;
牙叉翻转油压压力设置必须使动作平滑;
液压油风冷机构确保正常。
印刷机送纸部
目前行业内印刷送纸基本上都是前缘送纸齿轮箱,也有使用电子齿轮箱之厂家。机械式前缘送纸齿轮箱管控要点如下:
1、 辅助机构:
侧挡板传动丝杆及导杆清洁润滑;
侧挡固定板与活动板紧固部位必须牢固可靠,不得有晃动。
2、 送纸格栅板与太阳轮:
送纸格栅与水平面高度必须一致;
格栅动作控制气缸完好性;
各太阳轮轴石墨轴承完好;
各太阳轮外径与硬度需一致。
3、 送纸齿轮箱:
每三个月更换一次润滑油;
当油视孔油面不足油视镜1/2时及时加注并查明少油原因。
 
4、 吸附装置:
集尘袋透气性必须通畅(或布袋除尘机构完好);
风门机构开关功能完好;
吸附风机运行平稳无噪音、无振动。
5、 送纸上下辊:
下辊一般为压花钢辊仅需保持表面清洁即可;
上辊为包胶辊,传动侧到操作侧不可有太大落差且硬度适中;
去屑毛刷需水平且间隙恰当;
各间隙显示值与实际值一致。
6、 主电机:
电机散热风扇是否正常;
直流电机碳刷火花等级是否合理;
电流值是否在额定范围内。
印刷部
1、陶瓷辊:
陶瓷辊每次印刷完毕必须清理干净,防止网纹孔堵塞;
匀墨方式若为刮刀,则刮刀的压力设置必须适当,更换刮刀时务必注意刮刀角度;
匀墨方式为胶辊则胶辊与陶瓷辊的接触压力设定在0.4kg/m2,接触宽度在10mm左右。
2、版压、印压:
着墨机构气缸动作灵活,连杆部分滑动部位润滑良好,确保传、操两侧动作顺畅一致;
印压(吸风平台)凸轮调整机构动作灵活且与印刷滚筒平行。
3、供、回墨机构:
供墨管路需要每周进行清理一次尤其是墨水漏斗;
墨水供给管口需加100目以上的滤网防止印品出现异常墨线。
开槽部
1、刀、线及预压轮:
各传动丝杆及导辊深度清理;
各传动链条松紧度适中(用手向链条面垂直按压深度尺寸不可大于两链轮中心距距离的0.016倍)。
2、剔屑铜刀:
用手感觉活动灵活,避免太紧造成发热膨胀卡坏机器;
结舌边角料去除必须干净,否则极易引起纸箱粘合不良。
供糊装置
1、糊轮、糊头:
糊轮网穴交接班时必须清理干净;
糊头与糊轮配合部分不可有渗胶发生,否则纸箱在生产过程中易发生外粘或内粘;
涂胶机构传动丝杆及导杆要及时清理干净。
 
2、胶桶、胶管:
胶桶有加热装置的冬天请开启,夏天记得关闭;
胶管定期进行清理防止残胶遗留导致管道变细引起供胶不足。
成型部及计数出纸部
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1、 成型皮带、分纸刀:
成型皮带目前市面上主要以片基与布基两种,若皮带在使用过程中表面变硬导致输送不畅,从而影响纸箱的成型;
皮带运行的轨道内不得有异物,易引起皮带运行卡顿,引起纸板运行不畅卡顿;
皮带的张紧度要适中,在皮带的接头粘结处打吸风孔请预留一定的安全位置;
折叠成型导杆曲线必须平滑,若纸箱材质偏硬易导致纸张运行不畅;
成型梁尺寸与纸箱内径尺寸要匹配,偏大纸张运行不畅,偏小纸箱粘合缝隙难以控制;
成型出纸拉纸辊间隙与纸张楞别匹配。
2、 点数、出纸:
点数部位上方风力压着部分风向调节很重要,它与拉纸辊配合若设置不当产品易发生追尾,导致卡纸停机;
接纸出纸各机构均为伺服系统控制且机构在高速运转,各接头易松动导致故障停机。
捆扎部
产品经联线机点数出纸后进入Tom打包机进行捆扎。平时对打包机各运动部件的清理清洁尤为重要。
自动堆垛
省时省力,每周对机械手各原点进行校验。
 
“工欲善其事,必先利其器”只有设备维护得当,操作得当,设备才能高效正常运转,才能生产出客户要求的产品。
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刘迪华先生自2004年从事纸制品包装以来,对生产控制、设备维护、质量管理,精益生产方面拥有丰富的经验。更多专业资讯敬请关注刘先生微信。

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